山東直流電機維修中的實用方法：

一、裝上端蓋后，電機絕緣電阻降低的處理
籠型電機修理時未裝兩端蓋之前，繞組對機殼絕緣良好。裝上后，絕緣電阻降低。這種現象可判斷故障發生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后，端蓋內壁靠近或接觸故障點，所以使繞組絕緣電阻降低。
要排除這種故障，山東直流電機維修時首先應判斷故障在電機哪一端。判斷方法是：先裝一頭端蓋，用500V絕緣電阻表測繞組的絕緣電阻，如很低，則說明這端繞組有故障存在。然后，拆下這頭端蓋，再裝上另一頭端蓋，測量繞組的絕緣電阻，如也低，則說明另一端也有故障存在。在拆、裝端蓋的過程中，轉子可不裝。
確定故障端后，一般對繞組端部稍微整形一下，并涂些絕緣漆即可，如未解決問題，則可在繞組端部外側容易與端蓋內側接觸處墊上一層薄膜青殼紙，故障一般可消除。
二、定子繞組槽內有接地點的尋找和處理
定子繞組槽內接地，一般多發生在槽口。由于槽絕緣紙在槽口墊偏、損壞，或在槽口因下線、劃線不慎，將漆包線放到槽絕緣紙的下面，或在打入槽楔時將槽絕緣紙擠破，因而造成接地故障。
對于這種故障，首先要判定電機繞組是否受潮，如果是受潮就對電機進行烘烤，結果無效，則判斷為有接地故障。
尋找接地點的方法有如下幾點：
1、仔細檢查引出線和槽子兩端，發現引出線完好，槽子兩端槽口絕緣均無損壞，電機內外很干凈，各處無灰塵及油污，這說明接地點在槽內。
2、解開定子繞組的Y型連接點，分別測量各相對地絕緣電阻，查出有接地故障的相。
3、用一臺單相調壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接電機機殼，然后將調壓器從零開始升壓，至槽內冒煙，這是立即將調壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點。整個操作過程都要注意安全，要將電機放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機。
處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機放入烘箱內加熱，烘軟繞組，然后仔細將槽內線匝取出，檢查各導線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干，然后重新在槽內放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。
如發現漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時，要注意捆扎接頭。
三、定子繞組匝間短路故障的判斷
定子繞組匝間短路故障，一般是通過測量三相繞組的直流電阻來判斷的。但容量較大的電機定子繞組直流電阻很小，加上儀表精度及測量誤差等關系的影響，不易得出正確的判斷，但可以采用如下辦法來判斷。
不分解電機，用一臺容量適當的單相自耦調壓器，從零開始逐步升壓，向其中一相通入低壓交流電。同時，用一只鉗形電流表測量電流，使電流上升到電機額定電流的1/3左右。然后停止升壓，用萬用表分別測量其它兩相感應電壓，如果某一相有匝間短路故障，它的感應電壓就比另一相低。然后調換一相通電，用同樣的方法測量其它兩相的感應電壓。根據感應電壓是否相同，可判斷出是否有匝間短路故障。定子匝間短路故障，在維修中一般需要更換電機繞組。
四、鼠籠條斷條的判斷
籠型轉子斷條后，一般是空載運行正常，但一加上負載，電機轉速就降低，定子電流增大，電機振動，溫度增高，并且會伴有不正常的噪聲。負荷愈大，斷條愈多，上述現象愈嚴重。
判斷是否斷條的方法如下：
1、通電法：用一臺容量適當的單相調壓器，向電機一相繞組通入低壓交流電。調壓器從零開始慢慢升壓，同時用鉗形電流表測量電流，使電流上升到電機額定電流的1/2左右時，停止升壓。然后用手慢慢轉動電動機的轉軸，觀察鉗形電流表的指針。如果指針不動或微微擺動，表明轉子完好，如果指針周期性擺動，而且擺動幅度較大，則表明轉子鼠籠條有斷條故障。
2、替代法：就是找一個與這臺電機同機座號，同鐵心號的電機轉子，替換安裝在這臺有故障的電機上。帶相同負載試車，上述故障全部消除。從而證明這臺電機的轉子鼠籠條確有問題。
五、電機間“并頭套之放炮”后的修理
繞線型電機并頭套之間擊穿短路后，一般都會將線頭燒掉一段，修理時可采用接長的方法，具體做法如下：
用1-2支250W紅外線燈泡局部加熱軟化轉子端部放炮處，清除銅沫子，然后將燒壞的(扁)銅線線頭稍微彎出(以便于焊接為宜)。接長導線可采用銀焊或者錫焊。焊接時注意保護繞組，以免燒壞(可用濕的石棉布(繩)保護)。焊后挫平焊疤。將銅線修整平直后，外纏一層玻璃絲帶，涂上絕緣漆，用紅外線燈泡烘干。導線放到原來的位置時，下墊一層薄膜青殼紙，然后剪掉銅線多余的部分，套入并頭套，錫焊。最后在修理處涂漆，烘干即可。并頭套應用銅片按原尺寸制作，制作前應將銅片搪錫。有并頭套的電機，容量比較大，拆、裝都較困難，上述方法適合現場修理。
以上為山東直流電機維修中的實用方法。