電機維修技術要求：

（1）電機維修時把已拆除端蓋和轉子的電機，繞組接線部分朝上豎起來。如系特殊規格或缺失銘牌。

則要先記錄下電機的有關數據。如節距、支路數、下線形式、端部伸出長度、線徑、匝數、單根繞制或多根并繞。

（2）用鏨子貼近鐵芯將鐵芯外的繞組齊根剔除，一般只剔除一個端面繞組。在剔除的過程中，不要損傷定子鐵芯。

對于鐵芯長度比較短的電動機，可以用冷拆法拆除繞組。將未鏨繞組下部機座墊起來。

或在下部機座螺絲孔里裝幾根長螺絲。用小于線槽的鋼沖條，將槽內繞組逐槽沖出。

一般沖到鐵芯高度2/3以上就可以了。沖完所有繞組后把電動機翻轉過來，用撬棍和手鉗，將沖出的繞組逐個拔出，

然后用清槽刀清理殘留在線槽內的雜物。遇到定子鐵芯比較長或較大的電動機。用冷沖法很難將繞組沖出。

這時需用加熱的方法軟化絕緣漆。使繞組便于拆除。較小型電動機可以放入烘箱，或在煤爐上放置鐵板隔離進行烘烤。

待電動機溫度升至160～180℃時，取下電動機按冷拆法趁熱拆除所有繞組。中型以上的電動機。

可在電動機膛內放置電熱管式電爐。蓋上端蓋進行加熱。待外殼溫度升至140℃以上時。參照上述方法拆除繞組。

（3）從拆除的繞組中，選擇不同跨距的線圈為樣板，在內層抽出一根周長小的漆包線，也包括同一個線圈被鏨除的部分，

作為確定繞線模板周長的依據。也可將這兩段線測量其長度，并按測量結果為周長。用漆包線做一個圈，

按原來的跨距放在鐵芯線槽內，檢驗兩個端頭長度是否合適，稍作修正后按照這個周長確定線模的大小。

（4）一般的電動機每槽匝數和線徑都能從書中查到，如手頭沒有資料或查不到，可以從拆除的繞組中，

找一個完整的線圈，數一下匝數。取一個接線頭，用明火燒去漆包線的絕緣層，用干分尺測量線徑。

參照線徑和匝數繞制線圈。

（5）在繞線機上繞制線圈時。要保持漆包線平直，不得交叉亂繞。繞制導線大于φ0.5mm時，要在線盤中穿軸，

轉動放線，使漆包線消除纏繞力。繞完后用線繩綁扎線圈兩個連接邊。線圈繞制得是否平順，以保證嵌線順暢。

（6）嵌線前在線槽中放置絕緣紙。使繞組與鐵芯之間絕緣。要使用DMD、DMDM聚脂薄膜、聚脂纖維復合紙，

這種材料不但絕緣性能好，而且韌性極好，不易撕破。紙的厚度有多種規格，可根據電機大小選用，

大功率的電動機選用榍應厚一些的，線槽中一般只需放置一層紙即可。

（7）線槽絕緣紙裁制：長度比定子鐵芯長約12～20mm（具體長度由電機大小而定），決定槽紙寬度的方法為：

把試裁的槽絕緣紙放入線槽，讓紙緊貼線槽壁，絕緣紙伸出槽口，兩邊的寬度均為10mm。裁制絕緣紙前，

用上述方法做一個樣板，然后測量樣板的長度與寬度，并按照測量結果用直尺和美工刀，按照線槽個數裁制線槽絕緣紙。

（8）裁好線槽紙，制作好槽楔用的竹材，把電動機定子放到工作臺上，在工作燈下仔細檢查線槽兩端，

看槽內是否存有異物，槽口有無變形或有毛刺。如發現上述同題，可用清槽刀或鋼鋸條清除異物，

用改錐或壓腳對槽口整形，用銼刀修去毛刺。

（9）把裁好的絕緣紙兩邊多出槽口的部分，用手折一下放入線槽內，使折過的部分分開露出槽口。

把要嵌入線槽的線圈，順著有效邊拉長一點（避免在放置入槽時，線圈的另一端碰到鐵芯，擦傷線圈漆膜），

然后將線圈入槽部分捏扁塞入槽口。來回下壓推拉直至進入線槽。左手從定子另一側穿膛拉住線把，

適度下壓順勢前拉，即可將整個線把拉入線槽。調整好線圈兩端伸出的距離。用劃線板順槽口對線圈稍做梳理，

讓所有導線都進入槽口內。然后用理發剪顧著線槽口，貼近鐵芯把槽紙剪一個口，讓剪刀平貼著鐵芯順著切口前推，

一條多余的槽紙即被剪去。用劃線板將剪過槽紙部位劃入槽口。蓋住導線并用壓腳壓實，然后用同樣的方法剪掉另一邊槽紙，

用壓腳壓實后，參照槽口空出的間隙形狀，用美工刀削好竹楔，推入槽口壓住被絕緣紙包住的導線。槽楔的長度應超出鐵芯兩端。

但比線槽絕緣紙兩端各短2～3cm。

電機維修質量標準：

（1）外觀：設備外觀與維修前一致，無維修過程中造成損傷，內部無侵 水后造成的銹蝕痕跡；

絕緣測試：三項內阻平衡，相間、對地絕緣符合相關技術標準；

絕緣測試：三項內阻平衡，相間、對地絕緣符合相關技術標準；

（2）通電測試：電流符合電機銘牌額定電流要求。